Sidebar

Больше места, больше порядка, быстрее отгрузки.

Современное производство невозможно представить без склада.  Будь это склад готовой продукции или склад комплектующих, он в той или иной мере присутствует на производстве. С ростом компаний повышается спрос на складские площади, что порой ставит перед руководством вопросы, или по расширению или по аренде склада. Давайте рассмотрим эти вариант:

1. Расширение территорий и строительство нового склада.

Даже типовой проект под строительство помещений для хранения требует большого количества согласований и вложений: земля, подключение к коммуникациям, оборудование, персонал и т.д. А как известно во время строительства возникает куча вопросов. Которые требуют внимания, времени, а зачастую и средств.

2. Аренда склада.

Самым наверно быстрым решением вопроса увеличения складских площадей будет аренда склада. На рынке представлена эта услуга достаточно широко – аренда от 20 до тысяч квадратных метров. Но достоинства на этом, увы, кончаются. Арендная плата будет взиматься вне зависимости от того, на сколько эффективно вы используете выделенное вам пространство. Расположение арендованного склада не всегда бывает удобным. И неизбежно на плечи предпринимателя ложатся транспортные расходы.

Все это пути решения недостатка площадей. Но, представьте, что у вас есть возможность увеличить вместимость и использовать свои площади намного эффективнее. Увеличить количество размещенной продукции (материалов) на собственном складе в 1.5, а то и в 2 и более раз.

Проблемы традиционного склада:

  • Пространство склада используется менее чем на 25%.
  • Наличие человеческого фактора в перемещении груза по складу (неосторожное передвижение складской техники по складу может привести к повреждению груза или падению целых стеллажей).
  • Трудно поддерживать склад в порядке.
  • Поиск товаров на складе может занимать значительное время.
  • Затраты на освещение территории склада.

Одним из самых популярных из складской техники можно считать автопогрузчик. Скорость передвижения, грузоподъемность, удобство эксплуатации (заправки) делают его незаменимым помощником на больших и средних складах. Минимальная ширина проезда для самых компактных автопогрузчиков составляет порядка 3,8 метра, что позволяет разместить в сетке колон здания на длине 20 метров 28 стеллажей какой-либо высоты.

 


 

Как это возможно?

Наша компания предлагает, не меняя конфигурацию стеллажей, уменьшить ширину проездов до 1,4 метров за счет применения наших разработок – роботизированных тележек и погрузчиков. При таком расположении стеллажей количество их возрастает на 50%. Наше решение позволит использовать роботизированную тележку как в одном ряду, так и в нескольких.

При недостатке площадей есть возможность использовать стеллажи двойной глубины, что позволяет с одного проезда обслуживать не два, а четыре стеллажа. Прирост складских ячеек составляет уже 100% по сравнению с классической организацией склада.

А что если при этом увеличить этажность стеллажей? Прирост может складских ячеек может достигать 150% по сравнению с планировкой традиционного склада.

Достоинства интеллектуальных автоматизированных систем хранения:

  • Увеличение ячеек хранения от 50% по сравнению с классической организацией склада.
  • Исключение человеческого фактора.
  • Контроль за движением продукции на складе.
  • Экономия на освещении склада.
  • Порядок на складе.
  • Экономия трудовых ресурсов.
  • Быстрый доступ к складским ячейкам.
  • Использование имеющихся на складе стеллажей и как следствие экономия на внедрении проекта.
  • Использование различных видов паллет на одном складе.
  • Автоматизированная подготовка паллет к размещению на складе (взвешивание, обмотка стрейч-пленкой, контроль размеров, идентификация груза на паллете).

При необходимости максимально быстрой доставки складской ячейки к месту разгрузки-загрузки склад может доукомплектовываться дополнительными тележками.

Используя индивидуальный подход к каждому заказчику, наша компания разработает интеллектуальный склад, отвечающий всем особенностям груза, хранящегося на складе.

В зависимости от пожеланий заказчика склад может комплектоваться:

  • Системами автоматизированной разгрузки/загрузки контейнеров, автовозов и другой транспортной техники.
  • Системами упаковки (обматывания паллет стрейтч-плёнкой).
  • Системами учета и идентификации груза.
  • Конвейерной автоматизированной линией доставки до рабочего (сборочного) места отдельных ящиков с комплектующими, паллет или предварительно собранных комплектных наборов.

Варианты автоматизации склада:

  • Роботизированная тележка по рельсу «по полу» (высота не более 5 метров).
  • Роботизированная тележка по рельсу «пол – потолок» (высота не более 15 метров).
  • Шаттловая система с лифтом для шаттлов или лифтом для грузов (до 25 метров).
  • Индивидуальная автоматизированная система.